電導(dǎo)率傳感器是一種常用的傳感器,用于測量溶液中的電導(dǎo)率。電導(dǎo)率是指溶液中離子的導(dǎo)電能力,是評估溶液中溶質(zhì)濃度和溶液純度的重要指標。其工作原理基于溶液中的離子導(dǎo)電現(xiàn)象。當電導(dǎo)率傳感器與溶液接觸時,傳感器中的電極會感應(yīng)到溶液中的離子,并測量通過傳感器的電流。根據(jù)歐姆定律,電流與電壓之間的比值即為電導(dǎo)率。電導(dǎo)率傳感器通常由兩個電極組成,分別是工作電極和參比電極。工作電極與溶液接觸,參比電極用于提供參考電壓,以消除外部干擾。
  一、日常清潔與維護
  定期清洗傳感器表面
  頻率:根據(jù)使用環(huán)境決定,一般建議每周清洗一次;在污染嚴重或測量高粘度溶液時,需增加清洗頻率。
  方法:
  使用去離子水或蒸餾水輕輕沖洗傳感器電極,避免使用硬物刮擦導(dǎo)致電極損傷。
  對于頑固污漬(如油污、蛋白質(zhì)沉淀),可用軟毛刷蘸取中性洗滌劑(如稀釋的洗精)輕輕擦拭,隨后用去離子水沖洗干凈。
  避免使用有機溶劑(如酒精、丙酮)或強酸強堿清洗,以免腐蝕電極或損壞傳感器膜。
  清潔后干燥處理
  用干凈的無紡布或壓縮空氣輕輕吹干傳感器表面,防止水分殘留導(dǎo)致短路或腐蝕。
  二、校準與標定
  定期校準
  頻率:建議每1-3個月校準一次,具體取決于使用頻率和溶液性質(zhì)。
  方法:
  使用標準電導(dǎo)率溶液(如1413μS/cm、12.88 mS/cm等)進行兩點校準(低濃度和高濃度)。
  校準前確保傳感器溫度與標準溶液溫度一致(溫差≤2℃),以減少溫度補償誤差。
  遵循傳感器說明書中的校準步驟,避免操作失誤導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差。
  記錄校準數(shù)據(jù)
  保存校準記錄(包括日期、標準溶液濃度、校準結(jié)果),便于追溯和分析傳感器性能變化。
  三、溫度補償與控制
  啟用溫度補償功能
  電導(dǎo)率受溫度影響顯著(溫度每升高1℃,電導(dǎo)率約增加2%-3%),因此需啟用傳感器的自動溫度補償(ATC)功能。
  確保溫度傳感器(如PT100或NTC熱敏電阻)與電導(dǎo)率電極緊密接觸,以準確測量溶液溫度。
  控制測量環(huán)境溫度
  避免在極d溫度(<5℃或>50℃)下使用傳感器,防止電極材料老化或溫度補償失效。
  若需在高溫環(huán)境中使用,選擇耐高溫型傳感器(如鈦合金電極)。
  四、防污染與防腐蝕
  避免接觸腐蝕性物質(zhì)
  遠離強酸、強堿、氧化劑(如濃硫酸、氫氧化鈉、次氯酸鈉)等腐蝕性溶液,防止電極鍍層脫落或膜損壞。
  若需測量腐蝕性溶液,選擇耐腐蝕型傳感器(如鉑金電極、聚四氟乙烯(PTFE)膜)。
  防止生物污染
  在測量含微生物(如細菌、藻類)的溶液時,定期用殺菌劑(如次氯酸鈉溶液)浸泡傳感器(浸泡時間≤5分鐘),隨后用去離子水沖洗干凈。
  避免長時間將傳感器浸泡在溶液中,防止生物膜形成。
  五、物理保護與存儲
  避免機械損傷
  安裝時確保傳感器電極垂直插入溶液,避免彎曲或碰撞導(dǎo)致電極變形。
  運輸或存儲時,將傳感器放入專用保護套或泡沫盒中,防止震動或擠壓。
  正確存儲條件
  短期存儲:將傳感器浸泡在去離子水中或干燥保存(根據(jù)型號要求選擇)。
  長期存儲:若傳感器需長期閑置,建議將其浸泡在含1%-2%甲醛的溶液中(防止微生物滋生),或按照說明書要求干燥保存。
  環(huán)境要求:存儲溫度為5-30℃,相對濕度<60%,避免陽光直射或高溫高濕環(huán)境。
  六、電氣連接與信號檢查
  定期檢查連接線
  確保傳感器與變送器或數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的連接線無破損、松動或氧化,防止接觸不良導(dǎo)致信號中斷或波動。
  避免在潮濕環(huán)境中使用未防水的連接器,必要時使用防水接頭或密封膠。
  監(jiān)測輸出信號穩(wěn)定性
  通過儀表或軟件觀察傳感器輸出信號(如電導(dǎo)率值、mV信號)是否穩(wěn)定,若出現(xiàn)漂移或噪聲,需及時排查原因(如電極污染、溫度補償失效)。
  七、更換易損件
  定期更換電極或膜
  根據(jù)傳感器使用壽命(通常為1-3年)或?qū)嶋H磨損情況,及時更換電極或膜組件。
  更換時需嚴格按照說明書操作,避免損壞傳感器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
  記錄更換歷史
  保存易損件更換記錄(包括日期、型號、更換原因),便于評估傳感器整體性能和制定維護計劃。